Termék áttekintése
 

Precíziós{0}}megmunkált mechanikus erőátviteli alkatrészek, amelyek fogazott kerekekből (homlok-, spirális-, kúp- és csigakerekek) és lineáris fogasrudakból (fogaslécek) állnak. Arra tervezték, hogy a forgó mozgást lineáris mozgássá alakítsa vagy nyomatékot adjon át a tengelyek között automatizált gépekben, emelőberendezésekben és nehézipari hajtásokban. Rendelkezésre áll szabványos katalógus-konfigurációban vagy egyedi,-pontos mérnöki rajzok alapján.

 

 
  • Fogaskerék tengelykapcsoló alkatrészek
    Csere-csökkentő és egyedi{1}}megmunkált fogaskerekes tengelykapcsoló-alkatrészek, amelyeket nagy-nyomatékú, erős-rázkódásos ipari hajtásokhoz terveztek. Cserélhető szabványos AGMA 514 / ISO 10361
  • Precíziós hajtóműtengelyek
    Egyedi-megmunkálású és precíziós-földi fogaskerekes tengelyek nagy-nyomatékú, kis-holtjátékú ipari és autóipari sebességváltókhoz. Közvetlenül rúdkészletből vagy kovácsolt anyagokból gyártva az
  • Rack meghajtó alkatrészek
    Lineáris-–-forgó erőátviteli alrendszer. Indukciós-edzett, precíziós-csiszolt/marott fogaslécekhez tervezve, amelyekhez illeszkedő csavaros/homlokkerekes fogaskerekek és moduláris illesztési
  • Fine{0}}Pitch Gears
    Finom-áttételű hajtómű-alkatrészek nagy-arányú mikro-hajtóművekhez, optikai pozicionálókhoz és zárt-hurkú működtetőegységekhez. Precíziós fogaskerék-hobbing-el, mikro{5}}alakítással vagy 5-tengelyes
  • Precíziós spirális fogaskerekek
    Egyedi-megmunkált és precíziós-csiszolt csavarkerekek közvetlenül az ügyfelek CAD/2D műszaki rajzai alapján. Nagy-terhelésre, nagy-sebességű erőátvitelre tervezve, amely alacsony átviteli hibát
  • Precíziós Spur Gears
    Nagy-terhelésű, kis-holtjátékú hengeres homlokkerekek a precíziós mozgásvezérlésre. Gyártása hobbing/formálással, majd CNC fogaskerék köszörüléssel történik. Kérésre komplett ellenőrzési
 
Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Modulok / hangmagasság

1.0 - 30. modul (DP 24 - DP 2)

Pontossági osztály

DIN 5 - DIN 10 (AGMA Q8 - Q12 elérhető)

Nyomásszög

20 fok (normál), 14,5 fok, 25 fok

Elérhető anyagok

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Rozsdamentes acél (304/316), Nylon, POM

Hőkezelés

Indukciós edzés (HRC 45-55), tokkarburálás (HRC 58-62), edzés és temperálás

Maximális hossz (állványok)

3000 mm-ig egy darabból, csatlakozás nélkül; moduláris csatlakozás hosszabb futásokhoz

Felületi kikészítés

Fekete-oxid, foszfátozás, horganyzás, precíziós csiszolt fogoldalak

 

Főbb jellemzők
 

A fogprofil pontossága

A horzsolt és precíziós-köszörült fogoldalak minimalizálják az átviteli hibákat, csökkentik a holtjátékot, és csökkentik a működési zajt folyamatos terhelés mellett.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Szabályozott mag- és felületkeménység

A karburált vagy indukciós{0}}edzett fogfelületek ellenállnak a lyukasztásnak és a kopásnak, miközben megtartják a képlékeny magot, amely elnyeli a mechanikai ütéseket.

Méretstabilitás

Az ellenőrzött hőkezelés megakadályozza a vetemedést a hőkezelés során, így egyenletes osztástávolságot biztosít a több -méteres állványhosszon.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Közvetlen integráció

Precíziós rögzítőfuratok, kulcshornyok és lépcsőzetes furatok szűk tűrésekre megmunkálva a hajtótengelyekre és gépágyakra történő egyszerű összeszerelés érdekében.

 

Alkalmazások

CNC gépek

Gantry meghajtók, plazmavágók és marógép tengelypozicionálása.

Anyagkezelés

Automatizált tároló- és visszakereső rendszerek (ASRS),{0}}nagy teherbírású görgős szállítószalagok és raklapozók.

Robotika és automatizálás

Lineáris működtető tengelyek és nagy{0}}nyomatékú forgócsuklók.

Emelőberendezések

Ipari fogasléces{0}}és-fogaskerekes emelők, színpadfelvonók és tolókapu-meghajtók.

 

Testreszabás

Az OEM-gyártás a nem szabványos geometriákat közvetlenül CAD-fájlokból (STEP, IGES, DXF) vagy mérnöki tervrajzokból alkalmazza.

 
 

Egyedi geometria

Módosított csavarvonalszögek, lépcsős agyak, integrált karimák vagy speciális tengelyfuratok és bordák.

 
 
 

Anyaglehetőségek

Meghatározott regionális acélminőségek (pl. 8620, 4140-es egyenértékek) beszerzése kérésre, hogy megfeleljenek a meglévő régebbi berendezések specifikációinak.

 
 
 

Felületkezelések

Speciális-korróziógátló bevonatok vagy száraz-filmkenőanyagok zord vagy tisztaterű környezetekhez.

 

 

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

 

A gyártási kibocsátás ellenőrzésen esik át a nyersanyag, a{0}}folyamatban és a végső kiszállítási szakaszban.

Precision Gear Rack Parts
  • Anyagellenőrzés

    A spektrométeres elemzés megerősíti a bejövő acélrudak és kovácsolt anyagok kémiai összetételét a megmunkálás előtt.

  • Méretmérés

    A koordináta mérőgépek (CMM) és a fogaskerék-mérőközpontok értékelik a dőlésszög-hibát, a kifutást, a fogprofilt és a csavarvonal eltérését.

  • Keménységvizsgálat

    A Rockwell és Vickers keménységmérők ellenőrzik a tok mélységét és a felületi keménység behatolását a hőkezelést követően.

  • Nyomon követhetőség

    Minden tétel kap egy anyagvizsgálati jelentést (MTR) és az ellenőrző lapot a végtermékkel együtt.

 

Gyártás és szállítás

 

 

Megmunkáló berendezések

CNC csiszológépek, fogaskerék-alakító gépek, CNC esztergák és Reishauer fogaskerekes csiszolók.

 

Kapacitás

A gyártási tételek kezelése a 10 darabos prototípustól az 5,000+ darabos sorozatgyártásig.

 

Csomagolás

Egyedi rozsdagátló-olajbevonat, VCI korróziógátló-csomagolás és biztonságos fa láda nemzetközi óceáni és légi fuvarozáshoz.

 

 

 

GYIK

 

K: Mi a normál tolerancia a földi állványoknál?

V: A szabványos gyártás megfelel a DIN 6 / DIN 7 pontossági osztálynak. A nagy sebességű szinkron alkalmazásokhoz kérésre DIN 5-ig terjedő, nagyobb pontosságú osztályok is elérhetők.

K: Össze tudja illeszteni a fogaskerekeket egy meglévő kopott mintához vagy rajzhoz?

V: Igen. A visszafejtési szolgáltatások elemzik a foggeometriát, a modult, a nyomásszöget és az anyagösszetételt a pontos cserealkatrész elkészítéséhez.

K: K: Hogyan akadályozza meg a torzulást az állványos hőkezelés során?

V: Az indukciós edzési folyamatok speciális egyengető préseket és rögzítőket használnak közvetlenül a hőkezelés után, hogy az egyenességet méterenként 0,1 mm-en belül tartsák.

K: Mi a jellemző átfutási idő az egyedi felszerelések megrendelésekor?

V: A szabványos egyedi megmunkálás 25-35 napot vesz igénybe az anyag rendelkezésre állásától és a hőkezelési követelményektől függően. Gyorsított szerszámozási ütemezések állnak rendelkezésre a sürgős meghibásodások cseréjéhez.

 

modular-1
Kérjen árajánlatot

Küldje be a műszaki rajzokat, az anyagspecifikációkat, a szükséges mennyiségeket és a szállítási határidőket, hogy 24 munkaórán belül hivatalos árajánlatot kaphasson.
Kötelező ajánlatkérés részletei:Alkatrész rajz (PDF/CAD), Modul/Pitch, Mennyiség kötegenként, Cél szállítási ütemterv.
Közvetlen kapcsolatfelvétel:[Insert E-mail Address / RFQ Form Link]

Mi vagyunk az egyik legtapasztaltabb hajtómű- és fogasléc-alkatrészgyártó és -szállító Kínában, amely kiváló minőségű, testreszabott termékek biztosítására specializálódott globális ügyfelek számára. Szeretettel üdvözöljük, hogy gyárunkból versenyképes áron vásároljon kiváló-minőségű hajtómű- és fogasléc-alkatrészeket.

A szálláslekérdezés elküldése