Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Méretellenőrzés, anyagellenőrzés, folyamatirányítás és ellenőrzési dokumentáció egyedi CNC megmunkált alkatrészekhez.
A minőségi követelményeket az ügyfél rajzai, specifikációi, tűréskövetelményei és az egyeztetett ellenőrzési kritériumok alapján ellenőrzik. Az ellenőrzési módszert a mért jellemző és annak funkcionális jelentősége alapján választják ki.
Minőség-ellenőrzési folyamat
A minőségellenőrzés a rajzzal kezdődik, és a megmunkáláson, ellenőrzésen, kikészítésen és végső szállításon keresztül folytatódik.
Rajz áttekintése
Gyártás előtt felülvizsgálják a műszaki követelményeket:
• Méretek
• Tűrések
• GD&T
• Anyag
• Felületkezelés
• Hőkezelés
• Kritikus jellemzők
• Ellenőrzési követelmények
Ez segít azonosítani azokat a követelményeket, amelyek speciális megmunkálási vagy ellenőrzési módszereket igényelnek a gyártás megkezdése előtt.
Anyagellenőrzés
Az anyagszükségletet a megadott minőségi és projektdokumentáció alapján ellenőrzik. Szükség esetén az anyagdokumentáció a következőket tartalmazhatja:
• Anyagbizonyítványok
• Malomvizsgálati jelentések
• Hőkezelési tanúsítványok
• Anyagazonosító és nyomon követhetőségi nyilvántartások
A szükséges dokumentációt az ajánlatkéréssel együtt kell megadni, hogy a megfelelő nyilvántartások elkészíthetők legyenek a megrendeléshez.
A-folyamat ellenőrzése alatt
A kritikus méretek a megmunkálás során ellenőrizhetők, nem pedig a végső ellenőrzésig. A folyamat közbeni ellenőrzések- segítenek a méreteltérések azonosításában, mielőtt további megmunkálási vagy simítási műveleteket végeznének. A tipikus ellenőrzések a következők:
• Kritikus méretek
• Furatátmérő
• Furatátmérő
• Alkatrész hossza
• Vastagság
• Menetméretek
• Pozíció
• Laposság
• Párhuzamosság
• Felületi állapot
Végső ellenőrzés
A kész alkatrészeket a jóváhagyott rajz és a jóváhagyott ellenőrzési követelmények alapján ellenőrzik a szállítás előtt. A végső ellenőrzés kiterjedhet a méretellenőrzésre, a geometriai tűrésellenőrzésekre, a felület állapotának ellenőrzésére, az anyagdokumentációra és egyéb, az ügyfél által meghatározott követelményekre.
Méretvizsgálat
A jellemző méretének, geometriájának, tűrésének és mérési követelményének megfelelően különböző mérőberendezéseket alkalmazunk.
A koordináta mérőgép ellenőrzése a méret- és geometriai ellenőrzésre szolgál, ahol a hagyományos mérőeszközök nem elegendőek. A CMM ellenőrzés a következőkre alkalmazható:
Összetett profilok
Lyuk helyzetek
Datum kapcsolatok
Geometriai tűrések
Több-funkciós pozicionálási pontosság
Összetett 3D komponensek
A meghatározott GD&T követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében az ellenőrzési módszernek követnie kell a vonatkozó rajzi adatokat és a tűréskeretet.
A jellemzőtől függően az ellenőrzés a következőket is használhatja:
Mikrométerek
Körző
Magasságmérők
Tárcsajelzők
Menetmérők
Csapmérők
Egyéb alkalmazás--specifikus műszerek
A mérési módszer kiválasztása a kívánt pontosság és jellemző geometria szerint történik.
GD&T ellenőrzés
A precíziós alkatrészek esetében előfordulhat, hogy a méretpontosság önmagában nem elegendő. Egy alkatrész megfelelhet az egyedi méretértékeknek, miközben továbbra is problémái vannak a jellemző pozíciójával, síkságával, párhuzamosságával vagy merőlegességével.
Ahol a GD&T meg van adva, az ellenőrzés olyan követelményekre vonatkozhat, mint például:
Pozíció
1
>>
Laposság
2
>>
Párhuzamosság
3
>>
Függőlegesség
4
>>
Hengeresség
5
>>
Koncentricitás adott esetben
6
>>
Profil
7
Az ellenőrzési programnak hivatkoznia kell a rajzban meghatározott alapadatokra és tűréskövetelményekre, nem pedig általános ellenőrzési kritériumokra.
Szoros{0}}tűrési alkatrészek
A szigorú-tűrésű megmunkálás megköveteli a megmunkálási folyamat és az ellenőrzési módszer közötti koordinációt.
Az alkalmazható 5 tengelyes alumínium megmunkálási projektekhez a Toyue jelenleg ±0,005 mm-en belüli mérettűréseket, forma- és pozíciótűréseket tesz közzé<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Más alkatrészek esetében a szükséges tűrést a rajz alapján kell kiértékelni, nem pedig azt feltételezni, hogy minden jellemzőre egy tűrés vonatkozik.
Első cikkvizsgálat
Új vagy jelentősen átdolgozott alkatrészek esetében az első cikkellenőrzés felhasználható a gyártási eredménynek a jóváhagyott rajz alapján történő ellenőrzésére a gyártás folytatása előtt.
Az első cikkvizsgálat kiterjedhet:
Anyag
Kulcsméretek
Kritikus jellemzők
GD&T követelmények
Felületkezelés
Hőkezelés
Egyéb ügyfél{0}}meghatározott követelmények
Az ellenőrzés hatókörét a gyártás előtt meg kell állapodni, ha hivatalos FAI-csomagra van szükség.
Ellenőrzési jelentések
Az ellenőrzési dokumentáció a projekt követelményeinek megfelelően elkészíthető. A tipikus dokumentáció a következőket tartalmazhatja:
Méretvizsgálati jelentés
>
CMM vizsgálati jelentés
>
Anyagtanúsítvány
>
Malomvizsgálati jelentés
>
Hőkezelési bizonyítvány
>
Felületkezelési bizonyítvány
>
Megfelelőségi tanúsítvány
A pontos benyújtott dokumentumok az ügyfél vásárlási specifikációitól és az ajánlatkéréstől függenek.
Minőségellenőrzés összetett CNC alkatrészekhez
Az összetett alkatrészek ellenőrzési tervezést igényelnek, amely tükrözi az alkatrész tényleges funkcióját.
CNC tengelyek
A legfontosabb ellenőrzési pontok lehetnek az átmérő, a hossz, a kifutás, a koncentrikusság, a kulcshornyok, a bordák és a menetek.
CNC mart alkatrészek
Az ellenőrzés a teljes méretekre, a furatok helyzetére, a zsebméretekre, a laposságra, a párhuzamosságra, a merőlegességre és a kritikus rögzítési jellemzőkre összpontosíthat.
5 tengelyes megmunkált alkatrészek
Az ellenőrzés középpontjában az összetett profilok, a több-szögű jellemzők, a nullapont-kapcsolatok, a furatok helyzete, a forma- és pozíciótűrések, valamint a felületkezelés állhat.
Az ellenőrzési tervnek követnie kell a tényleges rajzot, nem pedig ugyanazt az ellenőrző listát minden alkatrészhez.
Minőségi nyilvántartás és nyomon követhetőség
A dokumentált minőség-ellenőrzést igénylő projekteknél az ellenőrzési feljegyzéseknek meg kell felelniük a vonatkozó cikkszámnak, a rajz felülvizsgálatának, az anyagspecifikációnak és a gyártási követelményeknek.
Az alkalmazandó rajz-revízió egyértelmű azonosítása különösen fontos az ismételt gyártási és műszaki változtatások esetén. Ismételt megrendeléseknél a jóváhagyott ellenőrzési követelmények a gyártási referencia részeként megtarthatók.
Ha projektje speciális minőségi követelményekkel rendelkezik, csatolja azokat az árajánlatkéréshez. A hasznos információk közé tartozik:
Rajz átdolgozása
Kritikus méretek
GD&T követelmények
Anyagminőség
Anyagtanúsítási követelmények
A hőkezelés követelményei
Felületkezelés
Ellenőrzési szabvány
CMM követelmények
FAI követelmények
Ellenőrzési jelentés formátuma
Megfelelőségi tanúsítvány követelményei
Ezeknek a követelményeknek az ajánlattétel előtt történő megadása lehetővé teszi a megmunkálási és ellenőrzési folyamat együttes értékelését.
Kérjen árajánlatot
Küldje el rajzát, 3D modelljét, anyagspecifikációját, mennyiségét, tűréskövetelményeit és ellenőrzési követelményeit. Ha az alkatrészek CMM-vizsgálatot, FAI-t, anyagtanúsítványt vagy speciális vizsgálati dokumentációt igényelnek, ezeket a követelményeket csatolja az ajánlattételhez.