CNC esztergált karimák: Precíziós megmunkálási és gyártási előírások

A CNC esztergált karimák precíziós{0}}megmunkált csatlakozóelemek, amelyeket kovácsolt vagy hengerelt fémrudakból állítanak elő több-tengelyű CNC esztergaközpontok segítségével. Ezeket a nagynyomású és kritikus folyadékrendszerekhez tervezett alkatrészeket ellenőrzött megmunkálásnak vetik alá, hogy pontos csavarkörátmérőt, homloklapsíkot és furattűrést érjenek el.

Gyártóüzemünk 35 fejlett CNC esztergagépet és függőleges esztergaközpontot (VTC) üzemeltet, amelyek akár 800 mm-es külső átmérőt is támogatnak, egyszeri-beállítású megmunkálási lehetőségekkel. Ez a folyamat kiküszöböli az áthelyezési hibákat, biztosítva a koncentricitást és a merőlegességet a szigorú ASME B16.5 és EN 1092-1 szabványoknak.

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció Részletek
Elérhető típusok	Hegesztett nyak, csúszás{0}}, vak, dugós varrat, menetes, átlapolt kötés, egyedi rajzok
Mérettartomány	Külső átmérő: 20 mm - 800 mm; Vastagság: 150 mm-ig
Megmunkálási tolerancia	+/-0,01 mm (szabvány); +/-0,005 mm (precíziós csiszolási felület)
Szabvány megfelelőség	ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220, DIN 2527/2633
Tömítő felületek	Megemelt felület (RF: 125-250 AARH), lapos felület (FF), gyűrűs csatlakozás (RTJ), nyelv és horony
Anyag fokozatok	Rozsdamentes acél: 304/304L, 316/316L, 321, 2205 Duplex Szénacél: ASTM A105, AISI 1045, Q345D Ötvözött acél: 42CrMo, Inconel 625, Monel 400

Főbb jellemzők

Integrált homlok- és furatesztergálás:Egyetlen befogási művelettel megmunkálva a tömítőfelület és a furat középvonala közötti szigorú merőlegesség fenntartása érdekében.

Ellenőrzött felületi textúra:A felületi érdesség paramétereit (Ra) szigorúan 1,6 um és 3,2 um között tartják a tömítés érintkezési területein, hogy biztosítsák a megfelelő tömítések becsípését és szivárgását.

Optimalizált chip evakuálás:A nagynyomású-hűtőfolyadék-a szerszámokon keresztül megakadályozza a hőtorzulást az ötvözött és rozsdamentes acél nyersdarabok erős nagyolása során.

Teljes anyagkövethetőség:Nyersanyag malom-teszt tanúsítványok (EN 10204 3.1) lézer-a külső peremre metszett hőszámok és alkatrészazonosítók mellett.

Alkalmazások

Olaj- és gázipari infrastruktúra:Nagy-nyomású gyűjtővezetékek, kompresszorállomás-elosztók és kútfej-szelepek csatlakozásai.

Vegyi feldolgozás:Korrozív folyadékszállító rendszerek, amelyek magas{0}}ötvözetminőséget (316L, Duplex) igényelnek.

Áramtermelés:Kazán betápláló-vízhurkok, turbina segédrendszerek és hűtővíz-elosztók.

Ipari csúszó egységek:OEM szivattyúcsomagok és szűrőbetétek, amelyekhez egyedi csavarlyuk-konfiguráció és nem-szabványos vastagság szükséges.

Testreszabás

Szigorúan az ügyfelek CAD-rajzaira, STEP-fájlokra vagy fizikai mintákra gyártva, teljes mértékben támogatja a mérnöki formátumokat, beleértve a STEP-et, az IGES-t és a DWG-t.

Egyedi geometriák:Nem-szabványos belső átmérők, módosított agyhosszak és süllyesztett üregkialakítások.

Speciális anyagok:Megmunkálás a vevő által szállított -kovácsolt anyagokból vagy speciális korrózióálló{1}ötvözetekből (titán, Hastelloy).

Jelölés és csomagolás:Egyedi lézermaratással (alkatrészszámok, hőkódok, logó) és -korróziógátló VCI vákuumtömítés óceáni fuvarozáshoz.

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

Tanúsított ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer szerint működik, speciális képességekkel, amelyek megfelelnek a PED 2014/68/EU irányelv nyomástartó berendezések gyártására vonatkozó követelményeinek.

Méretellenőrzés:A kritikus interfész méretek 100%-os ellenőrzése CMM (Coordinate Measuring Machines) és digitális furatmikrométerek segítségével.

Felületi érdesség vizsgálata:Hordozható profilométerek, amelyek a tömítés érintkezési felületének Ra értékeinek a specifikációs határértékek szerinti ellenőrzésére szolgálnak.

Roncsolásmentes tesztelés (NDT):Választható festékáthatoló vizsgálat (PT) megmunkált felületeken és ultrahangos vizsgálat (UT) nyers kovácsolt anyagokon kérésre.

Dokumentáció:Szállítás előtt kiadott vizsgálati jelentések, anyagvizsgálati jelentések (MTR) és méretellenőrző lapok.

Gyártás és szállítás

Létesítmény kapacitása:Automatikus rúd-táplálás CNC esztergagépek, amelyek a hét minden napján, 24 órában üzemelnek nagy-volumenű rendelésekhez, rugalmas cellák mellett a rövid-futású egyedi kötegekhez.

Átfutási idő:14-25 nap az anyag rendelkezésre állásától és a tétel méretétől függően; a prototípus gyorsított futtatása 7 napon belül elérhető.

Export csomagolás:Egyenként szétválasztva, nagy teherbírású rétegelt lemez ládákban, élvédőkkel, hogy megakadályozzák a menet vagy a tömítőfelület ütközését szállítás közben.

GYIK

K: Mi az Ön szabványos anyagtanúsítványa?

V: Minden szállítmány tartalmaz EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványt, amely igazolja a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat.

K: Megmunkálhat-e karimákat az ügyfelek által szállított{0}}kovácsolt anyagokból?

V: Igen. Rendszeresen elfogadjuk az ügyfelek által biztosított-kovácsolt nyersdarabokat, feltéve, hogy megfelelnek a megállapodás szerinti-durva megmunkálási ráhagyásoknak.

K: Hogyan védi a tömítőfelületeket a szállítás során?

V: A megmunkált felületeket eltávolítható rozsdavédő olajjal vonják be, nagysűrűségű{0}} műanyag kupakkal borítják, és fa ládákba rögzítik.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: Nincs szigorú MOQ standard konfigurációkhoz; egyedi-tervezésű kis-mennyiségű futtatások (5-10 darabtól kezdődően) elfogadottak.

Kérjen árajánlatot

Adja meg alább a rajzát (STEP, IGES, DWG vagy PDF), az anyagspecifikációt és a szükséges mennyiséget, hogy 24 órán belül hivatalos árajánlatot kapjon.
Rajz feltöltése / specifikációk:[CAD/PDF-fájlok csatolása]
Célmennyiség:[Beviteli mező]
Kötelező szállítási dátum:[Beviteli mező]
Kapcsolatfelvételi e-mail / ajánlatkérés benyújtása:[Űrlap beszúrása / Közvetlen e-mail hivatkozás]

Népszerű tags: cnc esztergált karimák, Kína cnc esztergált karimák gyártók, beszállítók, gyár