CNC mart rögzítőelemek
Precíziós-megmunkált munkabefogó elemek, amelyeket megismételhető nulla-pont pozicionálásra, erős marási stabilitásra és szigorú több-tengelyes beállítási követelményekre terveztek.
Termék áttekintése
CNC mart rögzítőelemek alkotják a váz pozicionáló rendszert a precíziós megmunkálás és az automatizált ellenőrzés érdekében. Ez a kategória magában foglalja a közvetlenül az ügyfél CAD-adataiból előállított moduláris alapokat, felszállóblokkokat, rögzítőcsapokat, v-blokkokat, szorítópofákat és al{2}}lemezeket.
A nagy{0}}keverékkel vagy nagy-volumenű gyártósorok beállítási eltéréseinek kiküszöbölésére készült komponensek megtartják a -mikron alatti ismételhetőséget dinamikus forgácsolási terhelés mellett. A moduláris rácsrendszerekbe vagy a dedikált csonkbeállításokba való integráció akár 60 százalékkal csökkenti a beállítási állásidőt a lágy-pofás vagy kézi rögzítési alternatívákhoz képest.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Szabványos specifikáció |
Egyedi képesség |
|
Dimenziótűrés |
+/- 0.01 mm |
+/- 0.005 mm (mérnöki felülvizsgálat alapján) |
|
Geometriai tűrések |
Laposság / párhuzamosság 0,005 mm/300 mm között |
Egyéni szűk-tűrési adatok 3D CAD-re leképezve |
|
Szabványos anyagok |
Al 7075-T6, 4140 ötvözött acél (előedzett 28-32 HRC), SUS304 / SUS440C |
Titán (5. fokozat / Ti-6Al-4V), öntöttvas (FC300), szerszámacél (D2 / SKD11) |
|
Felületkezelés |
Kemény bevonatú eloxálás (HV > 450), fekete oxid, elektromos nikkelezés |
DLC (Diamond{0}}Like Carbon) bevonat, passziválás, hőkezelés 58 HRC-ig |
|
Rács / lyuk minták |
M6 / M8 / M10 menetes furatok 25 mm / 50 mm-es rácsokon |
Egyedi tiplikeshelyek, T{0}}hornyok vagy üres felületek |
|
Elfogadott fájlformátumok |
STEP, IGES, Parasolid, DXF, SolidWorks, CATIA |
Teljes DFM visszajelzés 24 órán belül |
Főbb jellemzők
Nulla{0}}pontos interfész kompatibilitás:A precíziós földelhelyezési furatok és a húzó{0}}csapos rögzítési minták illeszkednek a szabványos pneumatikus és mechanikus nulla-pontos rögzítőrendszerekhez (Erowa, Schunk, 3ITS).
Stressz{0}}mentesített nyersanyagok:A nyersanyag a durva megmunkálás előtt hőfeszültség-mentesítő vagy előnyújtási cikluson{0}} esik át, hogy kiküszöbölje a belső vetemedést a nehéz anyag eltávolítása során.
Szoros nullpontszabályozás:A kritikus helymeghatározó felületeket egyetlen-beállítású 5 tengelyes műveletekkel vagy precíziós köszörüléssel dolgozzák meg, hogy a merőlegességet és a párhuzamosságot durva szorítónyomás mellett is fenntartsák.
Optimalizált chip evakuálás:A zsebgeometriákat és a saroksugarakat úgy tervezték, hogy megakadályozzák a forgácstömörödést a nagy sebességű alumínium- vagy acélnagyolási műveletek során-.
Alkalmazások
Repülőgép szerkezeti megmunkálás:Vékony -falú alumínium vagy titán repülőgép-tartókonzolok 5 tengelyes függőleges megmunkálóközpontokon tartva a csobogást és a hőeltolódást.
Gépjármű hajtásláncok:Nagy-strapabíró acél rögzítő tornyok és alaplemezek a motorblokkok és sebességváltó-házak átviteli vezetékeiben.
Orvosi implantátum gyártás:Rozsdamentes acél mikro{0}}szerelvényelemek, amelyek kobalt-króm vagy titán ortopédiai kötéseket tartanak a bonyolult több-tengelyes profilalkotás során.
CMM metrológiai szakaszolás:Precíziós alaplapok és referenciakockák optikai és tapintható koordináta mérőgép kalibrálásához és alkatrészvizsgálathoz.
Testreszabás
Gyártás közvetlenül az ügyfél mérnöki rajzai alapján, minimális rendelési mennyiség (MOQ) korlátozás nélkül a gyártási sorozatokhoz vagy prototípuskészletekhez.
Mérnöki támogatás:A DFM (Design for Manufacturability) elemzés 24 órán belül visszaérkezett a falvastagság optimalizálása, a beállítási változtatások csökkentése és a megmunkálási költségek csökkentése érdekében.
Anyag nyomon követhetősége:Malomvizsgálati tanúsítványok (MTR-ek) minden tételhez mellékelve igazolják a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat.
Lézeres jelölés:Sorozatszámok, cikkszámok vagy tájolásjelzők lézeres{0}}gravírozással nem-kritikus felületekre a szerszámkezelés és a nyomon követhetőség érdekében.
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Az ellenőrzési protokollok szigorú ISO 9001 minőségirányítási szabványokat követnek, és hőmérséklet--ellenőrzött metrológiai laboratóriumokat alkalmaznak.
Méretellenőrzés:100%-os első-cikkellenőrzés (FAI) kalibrált Bridge CMM-ekkel és lézeres nyomkövetőkkel.
Felületkezelés elemzése:A tollprofilométerek ellenőrzik, hogy a felületi érdesség paraméterei (Ra) megfelelnek a szigorú tervrajzoknak (tipikusan Ra<= 0.8 um).
Keménységvizsgálat:Rockwell és Brinell keménységi tesztet végeztek minden hőkezelt acél- és ötvözetkomponensen{0}}a végső csomagolás előtt.
Ellenőrzési dokumentáció:Átfogó méretellenőrzési jegyzőkönyvek kérésre szállítmányokkal együtt.
Gyártás és szállítás
Megmunkálási infrastruktúra:Nagy sebességű-5-tengelyű CNC függőleges marókkal, raklapváltókkal ellátott vízszintes megmunkáló központokkal (HMC) és nagy pontosságú CNC felületi csiszolókkal.
Átfutási idők:
• Prototípusok: 7-12 munkanap.
• Gyártási tételek: 3-5 hét az anyag rendelkezésre állásától és az utófeldolgozástól (hőkezelés/bevonás){2}} függően.
Csomagolási szabványok:Az alkatrészeket korróziógátló-olajjal kezelik, VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) politasakba zárják, és megerősített export-minőségű fa ládákba csomagolják a szállítási sérülések elkerülése érdekében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérjen árajánlatot
Küldje be műszaki rajzait és anyagspecifikációit, hogy 24 órán belül hivatalos árajánlatot és DFM-visszajelzést kapjon.
Email:[E-mail cím beszúrása]
Feltöltési portál:[Hivatkozás beszúrása a biztonságos ajánlatkérési űrlaphoz / nagy CAD-fájlokat támogató fájlfeltöltőhöz]
Szükséges fájlok:3D CAD (STEP/IGES) + 2D PDF rajz (tűrésekkel és anyagminőséggel)
Népszerű tags: cnc mart rögzítőelemek, Kína cnc mart rögzítőelem-alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai

